《中國製造2025》出路與問題
發布日期:2015-05-21
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記者在采訪中了解到，近年來，隨著我國企業創新研發投入的不斷增加，自主創新能力得到不斷增強，我國在先進製造業方麵取得長足進步，尤其是在重大裝備、網絡協同製造、智能機器人、基礎件及基礎工藝、3D打印等領域取得較大突破。例如在3D打印領域，由於國內在3D打印領域研究起步早，從上世紀90年代起，國內相關科研院所就已開始進行3D打印技術研究，發展至今已經呈現出蓬勃發展的局麵，並且還掌握了一些基礎專利。
“目前，就先進製造業而言，我國具備建設製造強國的基礎與優勢，不僅擁有巨大的內需市場，而且還有著世界上最為完整的發展體係，具備強大的產業基礎。此外，我國一直堅持信息化與工業化融合發展，在製造業數字化領域掌握了核心關鍵技術，具有強大的技術基礎。”中國工程院院士李培根在此次國際先進製造業大會上進行主題發言時表示，先進製造業將成為引領我國製造業由大變強的利器。
“盡管我國先進製造業的發展已有一定基礎，但與美國等國家的先進水平相比有較大差距。如果戰略正確、措施有力、實現協同創新，經過一段時間努力，我國先進製造業將有較大發展並在某些領域取得領先地位。”浙江吉利汽車研究院有限公司總工程師雄飛對本報記者表示，比如汽車輕量化研究是近年來各跨國汽車巨頭努力的方向，吉利汽車也緊跟這一發展潮流，在相關領域展開技術研究，並取得一定的成效。
問題：技術受限 內外交困
盡管我國在先進製造業方麵通過創新驅動，取得了一定突破，然而，不可否認的是，在先進製造業，中國仍麵臨“大而不強”的局麵。“這主要體現在自主創新能力不強，核心技術和關鍵元器件受製於人;此外，產品質量問題突出和資源利用效率偏低，尤其是產業結構布局不合理，大多數產業尚處於價值鏈的中低端。”李培根在主題發言中強調，印度、越南、印度尼西亞等發展中國家以更低的勞動力成本承接勞動密集型產業的轉移，搶占製造業的中低端。在李培根看來，我國製造業正麵臨來自歐美發達國家和發展中國家 “前後夾擊”的雙重挑戰。
事實上，先進製造技術是製造業及戰略性新興產業的基礎技術，對發展經濟和國家安全至關重要。中國工程院院士柳百成認為，製造技術已成為我國製造業發展的薄弱環節，要十分重視發展先進製造技術。以數控齒輪加工機床技術為例，就世界範圍來看，美國、日本、德國等發達國家依然是數控齒輪加工機床領域中先進技術的主要來源國。
超凡知識產權代理有限公司專利谘詢部分析師淩趙華經過專利文獻檢索後發現，截至2015年10月12日，針對該領域，申請人在全球範圍內共提交相關專利申請1.3675萬件，從主要申請人來看，美國格裏森集團提交專利申請256件，日本三菱集團提交專利申請254件;從主要申請國家來看，中國、俄羅斯、德國、瑞士、日本、美國排名前6位。值得一提的是，盡管我國申請人提交的專利申請量較大，但與國外發達國家相比，無論是技術認可度，還是海外專利布局方麵都有一定差距。
“目前，我國雖然是齒輪加工機床的製造大國，但還不是齒輪加工機床的製造強國。”北京航天航空大學機械工程及自動化學院教授陳華偉對本報記者表示，想要改變先進製造業“大而不強”的局麵，首先要重視提高企業的勞動生產率和競爭力，目前，我國的勞動生產力相比發達國家而言較低，拿第二產業來講，我國的全員勞動生產率隻有美國的1/30、日本的1/18、法國的1/16、德國的1/12;其次要積極倡導節能降耗和減汙減排，就能耗、資源消耗的水平而言，我國比國際平均水平要高，尤其在廢棄物排放方麵，如冶金、化工、造紙等行業與發達國家相比我國仍有一定差距。
出路：跟蹤研究 尋求突破
對於如何推進和提升先進製造業，李培根認為，發展先進製造業，應以信息技術與製造技術深度融合為主線，由要素驅動向創新驅動轉變，由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變，由資源消耗大、汙染物排放多的粗放製造向綠色製造轉變，由生產型製造向服務型製造轉變。
在國家知識產權局專利局機械發明審查部輕工機械處副處長馬天旗看來，我國要想在先進製造業領域後來居上，實現跨越發展，需要改進傳統的技術發展路線，即通過引進來、再消化、走出去的線路。“在先進製造技術領域，先進技術除了進行技術秘密保護外，大多數以專利保護的形式存在。”馬天旗對本報記者表示，日本、韓國之所以能在一些關鍵領域領先於我國，除了資金投入較大外，無一不是注重跟蹤前沿技術研究和有效利用專利信息。在馬天旗看來，日韓等國企業不僅善於緊跟歐美等工業國家的技術發展路線，而且還善於利用專利分析工具找準前瞻性的技術和研發目標，使其在一些領域，從最初的技術追趕者轉變成行業領先者。
陳華偉也認為，我國應認識到自身先進製造業發展的不足，加快核心技術的研發以及工藝製造水平的提升，尤其是對關鍵技術的工藝流程，由於發達國家出於對技術的保護，我們很難通過合作的模式獲取技術支持。“未來我國可圍繞加快製造業轉型升級的戰略部署，著力統籌先進製造業發展的頂層設計，強化核心關鍵技術和共性技術攻關;大力推進傳統產業改造提升，堅持利用信息技術和先進適用技術改造傳統產業，深化信息技術在各行業的集成應用，提高研發設計、生產過程、生產裝備、經營管理信息化水平，最終提高傳統產業創新發展能力。”陳華偉表示。
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